【组图】去毛刺的适用范围 化学去毛刺的原理

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去毛刺是一种常见的工艺，它存在的意义是很重大的，解决了各种零件在生产中的问题，保障了其质量。去毛刺可用于哪些行业？我们进行了总结。

1、主要用于不锈钢带、钢板、铝板、铝合金、钛合金板、 铁板、锌合金、厨具等各种金属板表面 磨砂、增加粗糙度、 抛光、加粗、修补划痕等；

2、还可用于各种五金件、铸件、冲压件、钣金件、锌合金、各种型材等平面去锈迹氧化皮、 去除污渍焊渣、 去除表面毛刺、抛光焊缝、 除锈、去飞边、去除油漆以及修圆边等 。

3、针对机械部件、汽车零件、电子、五金等行业的钣金件、冲压件表面去除毛刺、边缘修整、磨光划伤、修补焊缝、去除氧化皮及锈迹毛刺，去毛刺的适用范围 抛光及电镀前、化学前的表面处理效果尤其明显。

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毛刺是指各类机加工所留下的不必要的突起。对大多数加工方法而言，零件在机械加工过程中都会产生大小不一的毛刺。对于金属零件我们可以采用化学去毛刺的方法。

化学去毛刺的工作原理：

将清洗干净的金属零件放到化学溶液（50℃）中，零件表面金属将以离子形式转到溶液中。这些离子聚集在工件表面，经化学反应形成一层电阻大、电导率小的黏液膜，保护工件表面不被腐蚀，而毛刺突出于表面，化学作用会将毛刺去掉。加工时，只要一个槽子即可。根据去毛刺工件材料的不同，用不同的化学溶液。基主要成分可以是盐酸、磷酸、硫酸、盐酸二基苯胺和水等，按比例配制。

化学去毛刺的适用范围：

化学去毛刺适用于小的金属零件，可以去除厚度小于0.07 mm的细小毛刺。

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