【多图】化学去毛刺的优势 化学去毛刺的知识了解

很多人对于我们的去毛刺、等已经有了一些了解，而且也为大家介绍过去毛刺，而今天小编将给大家介绍"化学去毛刺的优势 化学去毛刺的知识了解"，希望能帮助到大家.

化学去毛刺是我们现在推行的一种重要的去毛刺的方法，我们首先了解毛刺去如何产生的。是由于根据机械零件加工方式的不同，毛刺可以分为锻造毛刺，铸造毛刺，电气焊毛刺，冲压毛刺，切削加工毛刺，塑料成型毛刺。

传统的化学去毛刺方法：

1. 硝酸体系。化学去毛刺液效果好，钢材表面光洁度高，原料便宜，但是产生的黄烟，严重污染环境和危害人体健康，去毛刺时间在1-3分钟。

2，缩合磷酸体系。把磷酸加热到150度脱水而得，工作温度要维持在180到250度，操作麻烦，耗能。去毛刺时间在5到10分钟。

现在采用的化学去毛刺方法：

双氧水体系。用双氧水取代硝酸作为氧化剂，它不产生有害气体，是一种无害的去毛刺工艺。去毛刺时间在3分钟左右。利用含70%磷酸和12%草酸的水溶液，先经17 ℃、10 min保温处理，再经45~60 ℃保温10~45 min，可以高效去除不锈钢精密零件表面的毛刺，处理后零件精度和质量合格，且性能不受影响；所用处理方法设备简单化学，化学去毛刺的优势且对零件表面产生一定的光亮作用。

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化学去毛刺的原理将清洗干净的金属零件放到化学溶液(50℃)中，零件表面金属将以离子形式转到溶液中。这些离子聚集在工件表面，经化学反应形成一层电阻大、电导率小的黏液膜，保护工件表面不被腐蚀，而毛刺突出于表面，化学作用会将毛刺去掉。加工时，只要一个槽子即可。根据去毛刺工件材料的不同，用不同的化学溶液。基主要成分可以是盐酸、磷酸、硫酸、盐酸二基苯胺和水等，按比例配制。化学去毛刺适用于小的金属零件，可以去除厚度小于0.07mm的细小毛刺。

化学去毛刺可用于制造工具化学去毛刺、纺织部件化学去毛刺、缝纫部件化学去毛刺、液压件化学去毛刺、汽车零部件化学去毛刺、医疗器械化学去毛刺、以及航空零部件化学去毛刺等行业精密产品。

使用化学除毛刺工艺后，工件将全自动依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有OPULL（欧谱）溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。用OPULL（欧谱）进行化学除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。

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本文关键词：化学 毛刺 1. 表面 零件