目前热能去除铝铸件毛刺的有来那个方面

   铝压铸件的毛刺来自两个方面，首先是工件在压铸加工后产生的飞边，第二是压铸件机加工后产生的毛刺。目前主要还是靠手工去除。因此，不仅要增加用工，更重要的是对压铸件内部的交叉孔相贯线去毛刺和复杂表面处理，根本无解决。热能去毛刺机是利用氢气、氧气瞬间反应产生的高温及冲击将零件的毛刺烧掉，通过调节氢气、氧气的供气量，改变混合比，改变装填量来获得针对不同材料、不同毛刺的能量，从而达到满意的去毛刺效果。由于气体的可达性好，无孔不入，故对形状复杂或手工难以去除的零件毛刺具有独特的去除效果，且效率高，去毛刺质量好。毛刺或飞边相对零件基体来说，其表面积大而体积小，吸收更多的热量。又因毛刺或飞边根部较细薄，这就阻碍热量向零件基体传递，况且反应时间极短，所以只有毛刺和飞边能被烧熔、去除，零件基体的面积体积比相对很小，使零件基体材料不会被烧损，也就不会使零件的尺寸、硬度和金相组织等发生变化。
　　因此，热能去毛刺的工艺，适合去除压铸件的飞边和毛刺，特别是大批量、高精密压铸件的去毛刺加工。