【图文】毛刺产生的负面影响_什么情况适合热能去毛刺
信息来源:www.wxopu.com 发布时间:2018-12-23
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去毛刺可以解决金属表面难以触及部位的碎片、毛刺、印痕、锈迹和焊渣等。去毛刺是一个重要的工艺流程,保证了产品质量。那么,我们为什么要去毛刺?这主要是因为毛刺会给我们的产品带来一定的危害。如下所示:
1、机电产品配件在电镀之前没有对外表开展光滑度制造,对电镀层的吸附力产生不良影响。假如毛刺掉入液压抑或气压体系回路内,会导致回路受堵,设备不能够运转导致亏损。
2、因为外表具有毛刺抑或掉落,导致配件之间的摩擦损坏剧烈,在很大程度上减少了工作时间。
3、配件上的毛刺对后期的制造技术精准性以及检测准确性存在不良作用。有的轴类零件上具有毛刺能够导致封闭圈垫受损严重,密闭性受损造成故障。
4、航空航天作业中,有的温度电磁继电设备,因为毛刺掉落而造成电磁构造卡壳,引发的结果很严重。
5、产品装置程序中因为具有毛刺,导致构造之间不润滑,出现卡住现象毛刺,毛刺产生的负面影响尤其是自动设备上特别关键。
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热爆炸去毛刺,热能去毛刺是当今世界机械制造行业公认最适合小工件大批量去毛刺的先进工艺,它采用氢气和氧气在用于处理工件的密闭工作室中混合,瞬间点火燃烧并在极短时间内与工件表面毛刺发生剧烈的热化学反应,达到去除毛刺的目的。 热能去毛刺是一种特种加工技术,具有效率高、通用性强、可达性好,去除毛刺均匀彻底、工件表面平整光滑,且不受工件材料、形状及毛刺部位的限制等特点。特别适合其他工艺方法无法解决的具有复杂型腔、相贯相交孔系、深孔、盲孔、螺纹孔等去毛刺难度较大工件的去毛刺处理。可用于黑色、有色金属及热塑性塑料等非金属材料工件的去毛刺和金属压铸件、塑压件的去飞边处理。
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