化学去毛刺使用要满足的条件 为什么要去毛刺？今天自动去毛刺机要给大家介绍的就是这方面的内容，希望大家通过本文的介绍，可以对化学去毛刺使用要满足的条件等方面的内容有一定的认识与了解，下面就跟随无锡市欧谱表面处理科技有限公司的专家一同来看一下相关的内容简介吧

零件在生产加工的过程中会遇到的一个问题就是毛刺，毛刺是机加工过程中刀具对金属的挤压产生的。毛刺将会对其后续的使用造成较大的影响。因此，我们要采取有效的解决措施。

化学去毛刺工艺是我们常用的一种方法，通过采用垂直反应的原理来达到去除毛刺的效果。但是，在采用该种方法之前，首先要满足以下两个条件：

1，工件本身的材质要属于一些铁素体钢材，像10号钢，20号钢，45号钢，20CR，1215，20CRMNTI等等；一些铜件，像黄铜，锡青铜等；还有一些铝件，像AL6061，AL6063等；另外锌合金和镁合金也在处理范围之内。

2，据平均经验值，处理的最大毛刺厚度在0.1-0.2MM，与毛刺的高度没有关系。只要符合以上两种要求毛刺，化学去毛刺使用要满足的条件毛刺都可以很好的去除。

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化学去毛刺具有设备简单、生产率高、去刺彻底、操作容易等优点。去毛刺工艺已经在机械零件行业内得到广泛的使用，具有重要的效果，那么，为什么要去除毛刺？

一、在组装时或移动设备时，都需要人工运输的参与，如果产品或零件上有毛刺或尖角，会很容易划伤手或其它身体部位。

二、如果一个平板类零件上有毛刺，那么以这个有毛刺的面来定位或者和其它零件装配在一起时会靠成尺寸不准确。如果是一个轴类零件有毛刺（比如未倒角），在与它精配时的孔装配时会插不进去，强行压进也会在孔内不能灵活转动，甚至将孔内表面拉花拉伤。

三、如果是通油的内孔里有毛刺，很容易造成孔堵塞，甚至造成其他的危害。

四。毛刺和尖角容易造成零件易锈蚀，且是应力集中点。

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