【图】化学去毛刺的使用条件 化学去毛刺的优势
信息来源:www.wxopu.com 发布时间:2017-02-04
无锡市欧谱表面处理科技有限公司是一家专业的、铝制零件公司,在上篇文章中我们了解了去毛刺设备,今天我们就为大家讲解一下化学去毛刺的使用条件 化学去毛刺的优势;
零件在生产加工的过程中会遇到的一个问题就是毛刺,毛刺是机加工过程中刀具对金属的挤压产生的。毛刺将会对其后续的使用造成较大的影响。因此,我们要采取有效的解决措施。
化学去毛刺工艺是我们常用的一种方法,通过采用垂直反应的原理来达到去除毛刺的效果。但是,在采用该种方法之前,首先要满足以下两个条件:
1,工件本身的材质要属于一些铁素体钢材,像10号钢,20号钢,45号钢,20CR,1215,20CRMNTI等等;一些铜件,像黄铜,锡青铜等;还有一些铝件,像AL6061,AL6063等;另外锌合金和镁合金也在处理范围之内。
2,据平均经验值,处理的最大毛刺厚度在0.1-0.2MM,与毛刺的高度没有关系。只要符合以上两种要求化学,化学去毛刺的使用条件毛刺都可以很好的去除。
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化学去毛刺是我们现在推行的一种重要的去毛刺的方法,我们首先了解毛刺去如何产生的。是由于根据机械零件加工方式的不同,毛刺可以分为锻造毛刺,铸造毛刺,电气焊毛刺,冲压毛刺,切削加工毛刺,塑料成型毛刺。
传统的化学去毛刺方法:
1. 硝酸体系。化学去毛刺液效果好,钢材表面光洁度高,原料便宜,但是产生的黄烟,严重污染环境和危害人体健康,去毛刺时间在1-3分钟。
2,缩合磷酸体系。把磷酸加热到150度脱水而得,工作温度要维持在180到250度,操作麻烦,耗能。去毛刺时间在5到10分钟。
现在采用的化学去毛刺方法:
双氧水体系。用双氧水取代硝酸作为氧化剂,它不产生有害气体,是一种无害的去毛刺工艺。去毛刺时间在3分钟左右。利用含70%磷酸和12%草酸的水溶液,先经17 ℃、10 min保温处理,再经45~60 ℃保温10~45 min,可以高效去除不锈钢精密零件表面的毛刺,处理后零件精度和质量合格,且性能不受影响;所用处理方法设备简单,且对零件表面产生一定的光亮作用。
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本文关键词:化学 毛刺 1. 方法 零件 产生