【盘点】如何去毛刺你知道吗 去毛刺的范围介绍
信息来源:www.wxopu.com 发布时间:2016-05-22
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去毛刺工艺常见于零件生产中,主要是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺对零件的产品质量具有较大的影响,所以我们还需重视起来。去毛刺常见的方法主要有这几种:
化学去毛刺:这种方法主要适用于小的金属零件,可以去除厚度小于0.07 mm的细小毛刺。原理是利用化学反应形成一层电阻大、电导率小的黏液膜,保护工件表面不被腐蚀,而毛刺突出于表面,化学作用会将毛刺去掉。
高温去毛刺:这种方法主要适用于任何结构形状的金属、塑料、橡胶零件,特别是形状复杂而用手工又难去除毛刺的零件。原理是利用高温爆炸来使高压气体无孔不入,零件的所有内孔、交叉孔、槽、深孔等的毛刺均能被烧掉需要有专用高温去毛刺机床。
电解去毛刺:适用于有色、黑色金属零件,特别适用于形状复杂的零件及用机械、手工方法难以去除的内孔等零件。原理是利用温差的影响,液膜难以形成,通电后电力线高度集中于毛刺部分距阴极最近的毛刺将以最快速度溶解,直到毛刺全部溶解,边缘逐渐形成圆角毛刺,如何去毛刺你知道吗即达到去毛刺的目的。
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去毛刺是一种常见的工艺,它存在的意义是很重大的,解决了各种零件在生产中的问题,保障了其质量。去毛刺可用于哪些行业?我们进行了总结。
1、主要用于不锈钢带、钢板、铝板、铝合金、钛合金板、 铁板、锌合金、厨具等各种金属板表面 磨砂、增加粗糙度、 抛光、加粗、修补划痕等;
2、还可用于各种五金件、铸件、冲压件、钣金件、锌合金、各种型材等平面去锈迹氧化皮、 去除污渍焊渣、 去除表面毛刺、抛光焊缝、 除锈、去飞边、去除油漆以及修圆边等 。
3、针对机械部件、汽车零件、电子、五金等行业的钣金件、冲压件表面去除毛刺、边缘修整、磨光划伤、修补焊缝、去除氧化皮及锈迹, 抛光及电镀前、化学前的表面处理效果尤其明显。
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