【盘点】去毛刺的重要性 为什么我们需要去除去毛刺
信息来源:www.wxopu.com 发布时间:2018-02-16
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去毛刺可以解决金属表面难以触及部位的碎片、毛刺、印痕、锈迹和焊渣等。去毛刺是一个重要的工艺流程,保证了产品质量。那么,我们为什么要去毛刺?这主要是因为毛刺会给我们的产品带来一定的危害。如下所示:
1、机电产品配件在电镀之前没有对外表开展光滑度制造,对电镀层的吸附力产生不良影响。假如毛刺掉入液压抑或气压体系回路内,会导致回路受堵,设备不能够运转导致亏损。
2、因为外表具有毛刺抑或掉落,导致配件之间的摩擦损坏剧烈,在很大程度上减少了工作时间。
3、配件上的毛刺对后期的制造技术精准性以及检测准确性存在不良作用。有的轴类零件上具有毛刺能够导致封闭圈垫受损严重,密闭性受损造成故障。
4、航空航天作业中,有的温度电磁继电设备,因为毛刺掉落而造成电磁构造卡壳,引发的结果很严重。
5、产品装置程序中因为具有毛刺,导致构造之间不润滑,出现卡住现象毛刺,去毛刺的重要性尤其是自动设备上特别关键。
比较受关注的:
化学去毛刺具有设备简单、生产率高、去刺彻底、操作容易等优点。去毛刺工艺已经在机械零件行业内得到广泛的使用,具有重要的效果,那么,为什么要去除毛刺?
一、在组装时或移动设备时,都需要人工运输的参与,如果产品或零件上有毛刺或尖角,会很容易划伤手或其它身体部位。
二、如果一个平板类零件上有毛刺,那么以这个有毛刺的面来定位或者和其它零件装配在一起时会靠成尺寸不准确。如果是一个轴类零件有毛刺(比如未倒角),在与它精配时的孔装配时会插不进去,强行压进也会在孔内不能灵活转动,甚至将孔内表面拉花拉伤。
三、如果是通油的内孔里有毛刺,很容易造成孔堵塞,甚至造成其他的危害。
四。毛刺和尖角容易造成零件易锈蚀,且是应力集中点。
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