【汇总】化学去毛刺的特点 化学去毛刺药水有哪些
信息来源:www.wxopu.com 发布时间:2017-09-01
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化学去毛刺是我们现在推行的一种重要的去毛刺的方法,我们首先了解毛刺去如何产生的。是由于根据机械零件加工方式的不同,毛刺可以分为锻造毛刺,铸造毛刺,电气焊毛刺,冲压毛刺,切削加工毛刺,塑料成型毛刺。
传统的化学去毛刺方法:
1. 硝酸体系。化学去毛刺液效果好,钢材表面光洁度高,原料便宜,但是产生的黄烟,严重污染环境和危害人体健康,去毛刺时间在1-3分钟。
2,缩合磷酸体系。把磷酸加热到150度脱水而得,工作温度要维持在180到250度,操作麻烦,耗能。去毛刺时间在5到10分钟。
现在采用的化学去毛刺方法:
双氧水体系。用双氧水取代硝酸作为氧化剂,它不产生有害气体,是一种无害的去毛刺工艺。去毛刺时间在3分钟左右。利用含70%磷酸和12%草酸的水溶液,先经17 ℃、10 min保温处理,再经45~60 ℃保温10~45 min,可以高效去除不锈钢精密零件表面的毛刺,处理后零件精度和质量合格,且性能不受影响;所用处理方法设备简单化学,化学去毛刺的特点且对零件表面产生一定的光亮作用。
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化学去毛刺工艺有两种药水:
CG-FE(铁件去毛刺药水):主要针对一些铁素体钢材,目前可以处理350多种不同材质的工件,处理不了的是不锈钢奥氏体的零件,也就是说含CR不能超过18%,但不含镍的零件。
CG-CU(铜件去毛刺药水):主要是针对一些铜材,适合一些黄铜,青铜等零件,只要是铜件,基本上都可以采用此工艺去除毛刺的。
什么时候使用CULLYGRAT化学去毛刺工艺最有效:
1.当内孔或多孔,多边棱和锐角的复杂零件不能用常规工艺去除时.
2.当工件不仅需要去毛刺时,还要改变宏观几何形状时.
3.当须得到纯金属表面时.
4.当须保证连续的批量生产时.
5.当要求的公差范围极小,且须保证精度能准确复制时.
相比较传统的去毛刺而言,该工艺在在可靠性,可重复性,稳定性,环保性等方面更是远优越于传统工艺。
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本文关键词:化学 毛刺 1. 零件 工艺 5.