【优选】金属件去毛刺的注意要点 化学去毛刺原理的介绍
信息来源:www.wxopu.com 发布时间:2017-06-01
对于江苏去毛刺厂家、江苏去毛刺厂家、等问题大家已经有了了解,那关于“金属件去毛刺的注意要点 化学去毛刺原理的介绍”呢?估计很多人还不熟悉吧,今天我们就和专家一起熟悉一下!
金属件生产完成之后,都需要对其边缘、内孔、背孔、孔口、不规则边等进行去毛刺,难度比较高的包括内孔去毛刺、交叉孔去毛刺等,金属件去毛刺的注意事项。
①与电极平行方向的毛刺长度不大于0.8mm;
②毛刺厚度最大为0.15mm。
③对于零件而言,主、副交叉孔须经人工手铰,
④使毛刺方向与孔轴线平行,以避免和减少电极可能的短路现象,及减少电极绝缘体层的磨损。
⑤加工工件的品种和位置必须与所用电极相符,做到“专件专用”,否则将造成工件、电极,以致加工电源的损坏,应引起高度的重视。
⑥吸附在工件上的脱落的切屑以及污物也会造成加工时的短路故障、加工缺陷以及不良的导电接触,因此,工件必须经过前道清洗后才能进行加工。
⑦工件去毛刺加工后,零件表面粘附有电解液毛刺,金属件去毛刺的注意要点须进行清洗并作防锈处理。
您或许感兴趣的文章:去毛刺最常用的方法
毛刺是指各类机加工所留下的不必要的突起。对大多数加工方法而言,零件在机械加工过程中都会产生大小不一的毛刺。对于金属零件我们可以采用化学去毛刺的方法。
化学去毛刺的工作原理:
将清洗干净的金属零件放到化学溶液(50℃)中,零件表面金属将以离子形式转到溶液中。这些离子聚集在工件表面,经化学反应形成一层电阻大、电导率小的黏液膜,保护工件表面不被腐蚀,而毛刺突出于表面,化学作用会将毛刺去掉。加工时,只要一个槽子即可。根据去毛刺工件材料的不同,用不同的化学溶液。基主要成分可以是盐酸、磷酸、硫酸、盐酸二基苯胺和水等,按比例配制。
化学去毛刺的适用范围:
化学去毛刺适用于小的金属零件,可以去除厚度小于0.07 mm的细小毛刺。
上述化学去毛刺原理的介绍等问题的介绍,对您有帮助吗?如果有帮助的话,请您继续关注我们、江苏去毛刺厂家、化学去毛刺液的介绍!
本文关键词:毛刺 金属件 加工 工件 化学 零件