【新闻】为什么要去毛刺 化学去毛刺的特点
信息来源:www.wxopu.com 发布时间:2017-03-30
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化学去毛刺具有设备简单、生产率高、去刺彻底、操作容易等优点。去毛刺工艺已经在机械零件行业内得到广泛的使用,具有重要的效果,那么,为什么要去除毛刺?
一、在组装时或移动设备时,都需要人工运输的参与,如果产品或零件上有毛刺或尖角,会很容易划伤手或其它身体部位。
二、如果一个平板类零件上有毛刺,那么以这个有毛刺的面来定位或者和其它零件装配在一起时会靠成尺寸不准确。如果是一个轴类零件有毛刺(比如未倒角),在与它精配时的孔装配时会插不进去,强行压进也会在孔内不能灵活转动,甚至将孔内表面拉花拉伤。
三、如果是通油的内孔里有毛刺,很容易造成孔堵塞,甚至造成其他的危害。
四。毛刺和尖角容易造成零件易锈蚀毛刺,为什么要去毛刺且是应力集中点。
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化学去毛刺是我们现在推行的一种重要的去毛刺的方法,我们首先了解毛刺去如何产生的。是由于根据机械零件加工方式的不同,毛刺可以分为锻造毛刺,铸造毛刺,电气焊毛刺,冲压毛刺,切削加工毛刺,塑料成型毛刺。
传统的化学去毛刺方法:
1. 硝酸体系。化学去毛刺液效果好,钢材表面光洁度高,原料便宜,但是产生的黄烟,严重污染环境和危害人体健康,去毛刺时间在1-3分钟。
2,缩合磷酸体系。把磷酸加热到150度脱水而得,工作温度要维持在180到250度,操作麻烦,耗能。去毛刺时间在5到10分钟。
现在采用的化学去毛刺方法:
双氧水体系。用双氧水取代硝酸化学作化学去毛刺的特点为氧化剂,它不产生有害气体,是一种无害的去毛刺工艺。去毛刺时间在3分钟左右。利用含70%磷酸和12%草酸的水溶液,先经17 ℃、10 min保温处理,再经45~60 ℃保温10~45 min,可以高效去除不锈钢精密零件表面的毛刺,处理后零件精度和质量合格,且性能不受影响;所用处理方法设备简单,且对零件表面产生一定的光亮作用。
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