很多人对于自动去毛刺机的了解非常有限，但今天我们先把这个以及油管接头去毛刺、自动去毛刺机、等诸如此类的问题都放下，来看看"化学去毛刺使用要满足的条件 化学去毛刺工艺特点介绍"，希望您能有更多的了解

零件在生产加工的过程中会遇到的一个问题就是毛刺，毛刺是机加工过程中刀具对金属的挤压产生的。毛刺将会对其后续的使用造成较大的影响。因此，我们要采取有效的解决措施。

化学去毛刺工艺是我们常用的一种方法，通过采用垂直反应的原理来达到去除毛刺的效果。但是，在采用该种方法之前，首先要满足以下两个条件：

1，工件本身的材质要属于一些铁素体钢材，像10号钢，20号钢，45号钢，20CR，1215，20CRMNTI等等；一些铜件，像黄铜，锡青铜等；还有一些铝件，像AL6061，AL6063等；另外锌合金和镁合金也在处理范围之内。

2，据平均经验值，处理的最大毛刺厚度在0.1-0.2MM，与毛刺的高度没有关系。只要符合以上两种要求化学，化学去毛刺使用要满足的条件毛刺都可以很好的去除。

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我公司采用的化学去毛刺可以对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易，更省钱 ，更省力工件质量质量大大改善。

为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。

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