本公司是一家专业提供无锡去毛刺厂家、自动去毛刺机等产品和服务的公司，您对化学去毛刺如何正确使用了解吗？本文就这方面的内容给大家具体介绍一下，下面让我们一起来看看“化学去毛刺有哪些特点 化学去毛刺如何正确使用”

去毛刺的方法有很多，其中化学去毛刺是我们常用的一种方式，并且得到广泛的推广使用。和传统的去毛刺工艺相比，我们采用的化学去毛刺具有可靠性，可重复性，稳定性，环保性，以下是我们对其优势的总结。

1、安全可靠：不需专门的技术人员进行操作，操作人员只需要经过简单培训，即可上岗，而且在操作时，只需注意一般的化学试剂操作安全即可。

2、具有较强的防腐抗蚀能力：能更好的让防锈层等和产品结合，从而更好的保护工件。针对该工艺，我们通过做盐雾测试，结果发现，有经该工艺处理的产品，能大大的延长其盐雾测试时间。

3、高效省时：采用该工艺进行去毛刺处理，一般只需要几分钟，最短的产品只需要几十秒，更具体情况，要取决于产品的材质，毛刺的大小及客户的处理要求。

4、应用范围广：其针对的材料主要是铁，铜，及其合金材料，到目前为止，其成功应用的材质已达350多种，应用领域更为广泛，特别在各种机加工和机械，电子制造领域化学，化学去毛刺有哪些特点应用更为尤其。

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零件在生产加工的过程中会遇到的一个问题就是毛刺，毛刺是机加工过程中刀具对金属的挤压产生的。毛刺将会对其后续的使用造成较大的影响。因此，我们要采取有效的解决措施。

化学去毛刺工艺是我们常用的一种方法，通过采用垂直反应的原理来达到去除毛刺的效果。但是，在采用该种方法之前，首先要满足以下两个条件：

1，工件本身的材质要属于一些铁素体钢材，像10号钢，20号钢，45号钢，20CR，1215，20CRMNTI等等；一些铜件，像黄铜，锡青铜等；还有一些铝件，像AL6061，AL6063等；另外锌合金和镁合金也在处理范围之内。

2，据平均经验值，处理的最大毛刺厚度在0.1-0.2MM，与毛刺的高度没有关系。只要符合以上两种要求，毛刺都可以很好的去除。

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